Problemlösung

1. Das Problem?

Die gegossenen Werkstücke (dreiarmiges Kreuz) mussten gleichzeitig bearbeitet werden. Um dies umzusetzen, müssen 3 konische Löcher mit ± 0,05 mm Toleranz je Loch auf gleicher Höhe gebohrt werden. Der Abweichungswert im Bezug auf die gerade Linie darf maximal ± 0,2 mm betragen.

Das Unternehmen verzeichnete auch eine steigende Bestellquote. Das Hauptproblem des Unternehmens lag in der mangelnden Bearbeitungsqualität der im Betrieb eingesetzten Produktionsmaschinen.

2. Die Lösung?

Wir widmeten uns dem Problem und konstruierten eine spezielle Produktionsmaschine, in die eine effizientere Suhner-Bohreinheit eingebaut wurde.

3. Wie kommen unsere Lösungen dem Unternehmen MLM Maribor heute zugute?

• Dank der Suhner-Bohreinheiten halten sie die vorgeschriebenen Toleranzwerte ein.
• Dank der Suhner-Bohreinheiten können sie ihre Quote einhalten (Faktor x 10).
• Die Produktionsmaschine bedient ein einziger Arbeitnehmer.

 

 

 

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1. Das Problem?

Türen und Klappen von Kühlgeräten

Nach dem Schweißen des Werkstücks mussten die Schweißnähte (sie dürfen nicht sichtbar sein) und die Außenflächen (intakte Form) gleichmäßig nachbearbeitet werden.

Das Hauptproblem des Unternehmens lag in der mangelhaften Qualität der manuellen Nachbearbeitung und dadurch die vorgegebenen Produktionsmengen nicht eingehalten werden konnten.

2. Die Lösung?

Wir befassten uns mit dem Problems und konstruierten eine Roboterzelle mit einem speziellen Roboterarm und eingebauten statischen Schleifmaschinen der Firma Euro Fintec.

3. Wie nützen unsere Lösungen dem Unternehmen Gorenje Mekom heute?

• Dank des Roboterarms und der statischen Schleifmaschinen Euro Fintec, wurde die gewünschte Qualität der Nachbearbeitung erreicht.
• Die Fertigung, vom Produkt abhängend, beträgt nur 4 bis 6 Minuten / Produkt.
• Die Produktionsmaschine bedient ein einziger Arbeitnehmer.

 

 

 

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1. Das Problem?

Das Schleifen von Brillenfassungen

Zum späteren Lackieren des Werkstücks war es erforderlich, bei der Oberflächenbearbeitung von Brillenfassungen die Fläche bis zur Feinglätte abzuschleifen.

Das Hauptproblem des Unternehmens lag darin, dass durch die Anwendung von Schleifenbändern die gewünschte Flächenglätte nicht erzielt werden konnte. Die kurze Nutzungsdauer der Schleifbänder stellte das andere Problem dar.

2. Die Lösung?

Wir setzten uns mit dem Problem auseinender und empfahlen dem Unternehmen, das 3M- Trizact-Schleifband der Firma SUHNER Abrasive Expert.

3. Wie nützen unsere Lösungen dem Unternehmen CARRERA OPTYL heute?

• Dank des 3M-Trizact-Schleifbandes konnte die gewünschte Flächenglätte hergestellt werden.
• Die Nutzungsdauer des Schleifbandes verlängerte sich um das 20-fache.